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全自動智能計(jì)量泵的哪些部件容易被腐蝕?
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泵頭
原因分析:
 接觸介質(zhì):泵頭是直接與被輸送介質(zhì)接觸的部件。許多被計(jì)量的液體可能具有腐蝕性,如各種酸、堿、鹽溶液等。例如,在化工生產(chǎn)中用于輸送硫酸的計(jì)量泵,硫酸會對泵頭材料產(chǎn)生化學(xué)腐蝕。即使是一些看似溫和的介質(zhì),如含有微量雜質(zhì)(如溶解氧、氯離子等)的水,也可能在長期接觸后引發(fā)腐蝕。
化學(xué)反應(yīng):介質(zhì)與泵頭材料可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。某些金屬泵頭在接觸特定的化學(xué)物質(zhì)時(shí),會發(fā)生氧化還原反應(yīng)。例如,鐵制泵頭在接觸酸性介質(zhì)時(shí),鐵會與酸中的氫離子發(fā)生反應(yīng),生成亞鐵離子和氫氣,導(dǎo)致泵頭材料逐漸被腐蝕。
影響后果:  泄漏風(fēng)險(xiǎn):泵頭被腐蝕后,其結(jié)構(gòu)完整性遭到破壞,可能出現(xiàn)裂縫、孔洞等,從而導(dǎo)致被輸送的介質(zhì)泄漏。這不僅會影響計(jì)量的準(zhǔn)確性,還可能對周圍環(huán)境造成污染,在一些危險(xiǎn)化學(xué)品輸送場合,還會引發(fā)安全事故。
性能下降:腐蝕后的泵頭內(nèi)部表面不平整,可能會影響液體的流動特性,導(dǎo)致流量不穩(wěn)定,進(jìn)而影響計(jì)量精度。同時(shí),也會增加液體在泵頭內(nèi)的摩擦阻力,使泵的工作效率降低。

單向閥
原因分析:
頻繁動作:單向閥在計(jì)量泵的工作過程中頻繁開啟和關(guān)閉,其閥芯和閥座不斷受到液體的沖擊和摩擦。當(dāng)輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí),介質(zhì)會在閥芯和閥座的接觸部位積聚,加劇腐蝕過程。例如,在含有腐蝕性顆粒的液體中,顆粒會隨著液體的流動沖擊單向閥,破壞其表面的防護(hù)層。
材質(zhì)特性:單向閥的材料選擇如果不適合所輸送的介質(zhì),就容易發(fā)生腐蝕。比如,一些普通橡膠材質(zhì)的單向閥在接觸有機(jī)溶劑時(shí),橡膠會被溶解或發(fā)生膨脹變形,導(dǎo)致單向閥失去正常功能。
影響后果:    回流問題:單向閥被腐蝕后,其密封性變差,可能會出現(xiàn)液體回流現(xiàn)象。這會影響計(jì)量泵的正常工作,使計(jì)量的液體量不準(zhǔn)確,對于需要精確計(jì)量的工藝流程,如制藥、食品加工等,會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
損壞加劇:回流的液體可能會對泵的其他部件造成進(jìn)一步的損壞,如沖擊泵的隔膜(如果是隔膜式計(jì)量泵)或活塞,導(dǎo)致這些部件的損壞,增加維修成本和設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

隔膜(對于隔膜式計(jì)量泵)
原因分析:    介質(zhì)滲透:隔膜的一側(cè)接觸被輸送的腐蝕性介質(zhì),雖然隔膜本身具有一定的隔離作用,但長期使用后,一些腐蝕性介質(zhì)可能會通過微小的孔隙或缺陷滲透到隔膜另一側(cè)。例如,當(dāng)隔膜存在微小的劃傷或老化變薄的情況時(shí),腐蝕性介質(zhì)更容易穿透隔膜。
化學(xué)侵蝕:某些腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)會直接對隔膜材料進(jìn)行化學(xué)侵蝕。例如,一些強(qiáng)氧化性的酸會破壞隔膜材料的化學(xué)結(jié)構(gòu),使其失去彈性和韌性。
影響后果:    破裂風(fēng)險(xiǎn):隔膜被腐蝕后,其強(qiáng)度和彈性下降,容易出現(xiàn)破裂。一旦隔膜破裂,腐蝕性介質(zhì)會泄漏到泵的其他部件所在的空間,可能會對其他部件(如驅(qū)動部件)造成嚴(yán)重?fù)p壞,同時(shí)也會導(dǎo)致計(jì)量泵無法正常工作。
計(jì)量誤差:腐蝕后的隔膜可能會出現(xiàn)局部變形或彈性變化,影響其正常的往復(fù)運(yùn)動,從而導(dǎo)致計(jì)量誤差增大。

進(jìn)出口管道連接部位
原因分析:    應(yīng)力集中:進(jìn)出口管道連接部位是應(yīng)力集中的區(qū)域,在計(jì)量泵工作過程中,管道的振動、液體的壓力變化等因素會使連接部位承受較大的應(yīng)力。當(dāng)有腐蝕性介質(zhì)存在時(shí),這種應(yīng)力會加速腐蝕過程,例如,在管道連接處的密封墊片周圍,由于受到擠壓和液體的沖刷,更容易發(fā)生腐蝕。
密封材料問題:連接部位的密封材料可能與腐蝕性介質(zhì)不兼容。例如,使用普通的橡膠密封件在接觸某些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)時(shí),密封件會被腐蝕、老化,導(dǎo)致密封性能下降。
影響后果:
泄漏隱患:連接部位被腐蝕后,密封性能變差,容易出現(xiàn)泄漏。這不僅會造成介質(zhì)損失,還可能會對周圍環(huán)境產(chǎn)生危害,并且需要及時(shí)維修更換密封部件,增加了設(shè)備維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。
連接松動:腐蝕可能會導(dǎo)致連接部位的金屬部件(如法蘭、螺栓)生銹、損壞,使管道連接松動。松動的連接會進(jìn)一步影響計(jì)量泵的正常運(yùn)行,甚至可能導(dǎo)致管道脫落,引發(fā)安全事故。
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